Termoskupljajuće zaštitne cijevi
Primjena
1.Koristi se za srednji napon do 36kV
2. Zaštita od vlage i pritiska
3. Prikladno za završetak kabela i zaštitu srednje spojne izolacije
Značajka
1. Ljepilo koje se otapa osigurava bolju vodootpornost
Vrsta premaza: film premaz
2. Izvrsna otpornost na koroziju
3. UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete
4. Bez halogena
5. Vrhunska električna i mehanička svojstva
6.Omjer skupljanja 3:1
6. Srednji zid
Značajka
1. Poželjna funkcija električnog uređaja
2. Pouzdana izolacija
3. Vrhunsko hermetičko brtvljenje
4. Izvrsna otpornost na toplinu/hladnoću, vodootpornost, protiv starenja,
5. Široko se koristi u području električne energije, elektronike, nafte, kemijskog inženjerstva, građevinarstva i komunikacija
Proizvodnja termoskupljajuće cijevi najprije mora odabrati odgovarajući masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Termalno kućište kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi prvenstveno je proizvodnja polienske masterbatch pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se važu u skladu s omjerom formule, a zatim se miješaju: miješani materijali se stavljaju u dvopužni ekstruder i peletiraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: ovisno o obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim vijkom i injekcijskog prešanja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruzijsko oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su termoskupljajuće cijevi s jednom stijenkom, termoskupljajuće cijevi s dvostrukom stijenkom s ljepilom i srednje debljine
Zidne cijevi za hladnjak, visokotlačne cijevi za hladnjak sa sabirnicama, visokotemperaturne termoskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i oblikuju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju termoskupljajuće cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (oblikovanje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, spremnik vode za hlađenje, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj, itd.
2. Injekcijsko prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova posebnog oblika, kao što su kape za hladnjake, termoskupljajuće rubove za kišobrane, termoskupljajuće krevetiće i druge proizvode
Svi koriste injekcijsko prešanje, a proizvodna oprema treba uključivati strojeve za injekcijsko prešanje i kalupe za injekcijsko prešanje.
3. Sljedeći važan korak je radijacijsko umrežavanje.Proizvodi nastali ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem i dalje su linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema "funkciju pamćenja", a performanse temperaturne otpornosti, otpornosti na starenje i otpornosti na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja zračenjem: umrežavanje zračenjem akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, peroksidno kemijsko umrežavanje, u ovom trenutku molekula se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima "efekt pamćenja", koji uvelike poboljšava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i kemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tablica
Sada je cijev hladnjaka promijenjena iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko kalupljenje: Proizvod modificiran umrežavanjem zračenjem već ima "efekt pamćenja oblika" i ima visoku
Izvedba neotapanja pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakiranja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i ispisati prema potrebama kupca.Dostupno je i normalno normalno pakiranje.
Izvođenje
| Test | Metoda ispitivanja | Zahtjev |
| Radna temperatura | UL 224 | -50 do +125 ℃ |
| Vlačna čvrstoća | ASTM D 2671 | ≥14 Mpa |
| Istezanje pri lomu | ASTM D 2671 | >400% |
| Istezanje pri lomu nakon toplinskog starenja | ASTM D 2671 158 ℃/168 sati | ≥300% |
| Uzdužno skupljanje | UL 224 | 0±5% |
| Djelomična stopa zida | ASTM D 2671 | <30% |
| Otpornost na plamen | VW-1 | Proći |
| Volumni otpor | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Stabilnost bakra | UL224 | Proći |
| Tip | Raspon promjera primjene (mm) | Prošireno (mm) | Oporavljeno (mm) | |
| D (min.) | d (maks.) | W (min) | ||
| HTG-50/18 | 17-35 (prikaz, stručni). | 50 | 18 | 2.2 |
| HTG-66/20 | 21-45 (prikaz, stručni). | 66 | 20 | 2.2 |
| HTG-70/25 | 24-52 (prikaz, ostalo). | 70 | 25 | 2.2 |
| HTG-90/30 | 32-66 (prikaz, ostalo). | 90 | 30 | 2.5 |
| HTG-105/35 | 32-66 (prikaz, ostalo). | 105 | 35 | 2.5 |
| HTG-120/40 | 38-80 (prikaz, ostalo). | 120 | 40 | 2.5 |
| HTG-135/45 | 45-98 (prikaz, ostalo). | 135 | 35 | 2.5 |
| HTG-150/50 | 55-112 (prikaz, stručni). | 150 | 50 | 3 |
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOZU I IZVOZU?
A:Imat ćemo profesionalni tim koji će vam poslužiti.
P: KOJE CERTIFIKATE IMATE?
A: Imamo certifikate ISO, CE, BV, SGS.
P: KOJI JE VAŠ JAMSTVENI ROK?
A:1 godina općenito.
P: MOŽETE LI VRŠITI OEM SERVIS?
A:Da mi možemo.
P: KOLIKO JE VRIJEME VODENJA?
A: Naši standardni modeli su na zalihi, a za velike narudžbe potrebno je oko 15 dana.
P: MOŽETE LI PRUŽITI BESPLATNE UZORKE?
A:Da, kontaktirajte nas kako biste saznali pravila o uzorcima.
