Termoskupljajuća suknja
Primjena
1. Koristi se za završetak srednjeg napona do 36 kV
2. Povećajte puznu stazu, raspršena kiša, samo za vanjsku upotrebu
Značajka
1. Zaštita od praćenja
2. Izvrsna otpornost na koroziju
3. UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete
4. Vrhunska električna i mehanička svojstva
Proizvodnja termoskupljajuće cijevi najprije mora odabrati odgovarajući masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Termalno kućište kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi prvenstveno je proizvodnja polienske masterbatch pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se važu u skladu s omjerom formule, a zatim se miješaju: miješani materijali se stavljaju u dvopužni ekstruder i peletiraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: ovisno o obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim vijkom i injekcijskog prešanja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruzijsko oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su termoskupljajuće cijevi s jednom stijenkom, termoskupljajuće cijevi s dvostrukom stijenkom s ljepilom i srednje debljine
Zidne cijevi za hladnjak, visokotlačne cijevi za hladnjak sa sabirnicama, visokotemperaturne termoskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i oblikuju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju termoskupljajuće cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (oblikovanje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, spremnik vode za hlađenje, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj, itd.
2. Injekcijsko prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova posebnog oblika, kao što su kape za hladnjake, termoskupljajuće rubove za kišobrane, termoskupljajuće krevetiće i druge proizvode
Svi koriste injekcijsko prešanje, a proizvodna oprema treba uključivati strojeve za injekcijsko prešanje i kalupe za injekcijsko prešanje.
3. Sljedeći važan korak je radijacijsko umrežavanje.Proizvodi nastali ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem i dalje su linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema "funkciju pamćenja", a performanse temperaturne otpornosti, otpornosti na starenje i otpornosti na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja zračenjem: umrežavanje zračenjem akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, peroksidno kemijsko umrežavanje, u ovom trenutku molekula se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima "efekt pamćenja", koji uvelike poboljšava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i kemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tablica
Sada je cijev hladnjaka promijenjena iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko kalupljenje: Proizvod modificiran umrežavanjem zračenjem već ima "efekt pamćenja oblika" i ima visoku
Izvedba neotapanja pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakiranja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i ispisati prema potrebama kupca.Dostupno je i normalno normalno pakiranje.
Izvođenje
Test | Metoda ispitivanja | Zahtjev |
Vlačna čvrstoća | ASTM D 2671 | ≥13 Mpa |
Istezanje pri lomu | ASTM D 2671 | >400% |
Vlačna čvrstoća nakon toplinskog starenja | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥10 Mpa |
Istezanje pri lomu nakon toplinskog starenja | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥350% |
Volumni otpor | IEC 93 | 1013Ω.cm |
Električna konstanta | IEC 250 | 3,0 Maks |
Dielektrična čvrstoća | IEC 243 | ≥15KV/mm |
Bakar nagriza 120 °C, 168 sati | ASTM D 2671 | Proći |
Uzdužno skupljanje | ASTM D 2671 | 0 do -10% |
Stopa upijanja vode | ISO 62 | ≤0,1% |
Retardancija plamena (indeks kisika) | ASTM 4589 | ≥25 |
Tip | Prošireno (mm) | Oporavljeno(mm) | |||
D1 | D2 | D2(maks.) | H | W | |
DQ1 | 97 | 35 | 15 | 20 | 2.5 |
DQ2 | 97 | 40 | 15 | 20 | 2.5 |
DQ3 | 110 | 45 | 20 | 20 | 3 |
DQ4 | 110 | 50 | 20 | 20 | 3 |
DQ5 | 125 | 70 | 30 | 25 | 4 |
Tip | D | W | |
Prošireno (mm) | Oporavljeno(mm) | Oporavljeno(mm) | |
SQ1 | 32 | 12 | 3 |
SQ2 | 38 | 15 | 3 |
SQ3 | 45 | 22 | 3 |
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOZU I IZVOZU?
A:Imat ćemo profesionalni tim koji će vam poslužiti.
P: KOJE CERTIFIKATE IMATE?
A: Imamo certifikate ISO, CE, BV, SGS.
P: KOJI JE VAŠ JAMSTVENI ROK?
A:1 godina općenito.
P: MOŽETE LI VRŠITI OEM SERVIS?
A:Da mi možemo.
P: KOLIKO JE VRIJEME VODENJA?
A: Naši standardni modeli su na zalihi, a za velike narudžbe potrebno je oko 15 dana.
P: MOŽETE LI PRUŽITI BESPLATNE UZORKE?
A:Da, kontaktirajte nas kako biste saznali pravila o uzorcima.