Izbijanje termoskupljajuće izolacije

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Primjena
1.Koristi se za srednji napon do 36kV
2. Zaštita od vlage i pritiska
3. Prikladno za odvajanje završetka kabela
Značajka
1. Ljepilo koje se otapa osigurava bolju vodootpornost
Vrsta premaza: film premaz
2. Izvrsna otpornost na koroziju
3. UV otpornost
4. Vrhunska vodootpornost
5. Vrhunska električna i mehanička svojstva
6. Jednostavna instalacija

Značajka
1. Poželjna funkcija električnog uređaja
2. Pouzdana izolacija
3. Vrhunsko hermetičko brtvljenje
4. Izvrsna otpornost na toplinu/hladnoću, vodootpornost, protiv starenja,
5. Široko se koristi u području električne energije, elektronike, nafte, kemijskog inženjerstva, građevinarstva i komunikacija

Proizvodnja termoskupljajuće cijevi najprije mora odabrati odgovarajući masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Termalno kućište kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi prvenstveno je proizvodnja polienske masterbatch pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se važu u skladu s omjerom formule, a zatim se miješaju: miješani materijali se stavljaju u dvopužni ekstruder i peletiraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: ovisno o obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim vijkom i injekcijskog prešanja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruzijsko oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su termoskupljajuće cijevi s jednom stijenkom, termoskupljajuće cijevi s dvostrukom stijenkom s ljepilom i srednje debljine
Zidne cijevi za hladnjak, visokotlačne cijevi za hladnjak sa sabirnicama, visokotemperaturne termoskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i oblikuju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju termoskupljajuće cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (oblikovanje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, spremnik vode za hlađenje, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj, itd.
2. Injekcijsko prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova posebnog oblika, kao što su kape za hladnjake, termoskupljajuće rubove za kišobrane, termoskupljajuće krevetiće i druge proizvode
Svi koriste injekcijsko prešanje, a proizvodna oprema treba uključivati ​​strojeve za injekcijsko prešanje i kalupe za injekcijsko prešanje.
3. Sljedeći važan korak je radijacijsko umrežavanje.Proizvodi nastali ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem i dalje su linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema "funkciju pamćenja", a performanse temperaturne otpornosti, otpornosti na starenje i otpornosti na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja zračenjem: umrežavanje zračenjem akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, peroksidno kemijsko umrežavanje, u ovom trenutku molekula se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima "efekt pamćenja", koji uvelike poboljšava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i kemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tablica
Sada je cijev hladnjaka promijenjena iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko kalupljenje: Proizvod modificiran umrežavanjem zračenjem već ima "efekt pamćenja oblika" i ima visoku
Izvedba neotapanja pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakiranja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i ispisati prema potrebama kupca.Dostupno je i normalno normalno pakiranje.
Termoskupljajuće čizme

Izvođenje

Test Metoda ispitivanja Zahtjev
Vlačna čvrstoća ASTM D 2671 ≥13 Mpa
Istezanje pri lomu ASTM D 2671 >300%
Vlačna čvrstoća nakon toplinskog starenja ASTM D 2671/120 ℃, 168 h ≥10 Mpa
Istezanje pri lomu nakon toplinskog starenja ASTM D 2671/120 ℃, 168 h ≥250%
Volumni otpor IEC 93 >1014Ω.m
Dielektrična čvrstoća IEC 243 ≥15KV/mm
Stopa upijanja vode ISO 62 ≤0,1%

 

Tip

D1(mm)

D2(mm)

W(mm) W1(mm) L(mm) L1(mm)
  ProširenoID (min.) Oporavio seID (min.) ProširenoID (min.) Oporavio seID (min.)

Oporavljeni zid

Debljina (min.)

Oporavio se

Duljina (min)

2-jezgre        

 

 

 

 

TZ-2.0

20

14

11

3.5

3

2.2

110

40

TZ-2.1

25

16

16

5

3

2.2

110

40

TZ-2.2

40

20

25

7.5

3

2.2

140

50

TZ-2.3

50

35

30

12

3.5

2.5

140

50

3-jezgre                
TZ1-3.0

35

18

15

4

3

2.2

135

50

TZ1-3.1

40

20

18

5

3

2.2

135

50

TZ1-3.2

55

26

23

6.5

3

2.2

155

50

TZ10-3.1

70

29

32

7.5

3

2.5

190

70

TZ10-3.2

90

44

39

12.5

3

2.5

190

70

TZ10-3.3

105

49

50

14.5

3.5

3

210

70

TZ10-3.4

120

68

62

22

3.5

3

210

80

4-jezgre                
TZ-4.0

35

18

12.5

3.5

3

2.2

130

50

TZ-4.1

44

21

17

5

3

2.2

150

60

TZ-4.2

60

29

25.5

7.5

3

2.2

165

60

TZ-4.3

71

41

32

11

3.5

2.5

190

70

TZ-4.4

84

42

36

12

3.5

2.5

190

70

5-jezgri                
TZ-5.0

33

21

12

3.5

3

2.2

125

50

TZ-5.1

51

25

14

5

3

2.2

160

60

TZ-5.2

80

31

25

7.5

3

2.2

170

70

TZ-5.3

95

47

32

11

3.5

2.5

180

70

全球搜详情_03
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOZU I IZVOZU?

A:Imat ćemo profesionalni tim koji će vam poslužiti.

P: KOJE CERTIFIKATE IMATE?

A: Imamo certifikate ISO, CE, BV, SGS.

P: KOJI JE VAŠ JAMSTVENI ROK?

A:1 godina općenito.

P: MOŽETE LI VRŠITI OEM SERVIS?

A:Da mi možemo.

P: KOLIKO JE VRIJEME VODENJA?

A: Naši standardni modeli su na zalihi, a za velike narudžbe potrebno je oko 15 dana.

P: MOŽETE LI PRUŽITI BESPLATNE UZORKE?

A:Da, kontaktirajte nas kako biste saznali pravila o uzorcima.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je